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饮料灌装封口机的故障解决分析
  • 发布日期:2018-04-16      浏览次数:657
    •    饮料灌装封口机的故障解决分析
        饮料灌装封口机采用不锈钢制造,可调节生产速度,从送杯、充填、放膜、光标校正、封口剪切、脱杯均为自动作业。饮料灌装封口机可自动完成塑(纸)杯盒的自动落杯(可选配)、填充灌装、日期打印、紫外线杀菌、光电跟踪定位(可选配)、封口(盖)、自动对芯剪切膜及废膜回收等功能。光电跟踪检测封口膜、自动落杯装置等装置可选配,饮料灌装封口机也可根据您的特殊要求进行定制。饮料灌装封口机具体功能也可根据用户需要增、减部分功能。饮料灌装封口机广泛使用于杯(瓶)、盒、碗装果汁、饮料、牛奶、酸奶、方便面、藕粉、米线等食品、饮料的灌装封盖,也可以用于其它异型装的封盖。
        饮料灌装封口机的故障分析:
        1.封口不牢
        封口不牢是连续的常见故障之一,封口不牢有三层意思:
        ①包装袋封口处无法封上;
        ②在封刀压力作用下,袋口虽封上了,但稍用力挤压或撕剥,封口便又开裂;
        ③对封口处进行剥离试验时,出现一半封合牢固、一半分离的现象,这样的包装袋封口质量仍不合格,因为内容物在储运过程中经挤压很容易漏掉。这种情况在复合里料为OPP、吹塑PE时常常出现。
        造成饮料灌装封口机*种故障的原因主要有以下几种:
        (1) 热封温度不够
        通常情况下,以OPP为里料的复合袋,当制袋总厚度为80~90μm时,饮料灌装封口机热封温度要达到170~180℃;以PE为里料的复合袋制袋总厚度为85~100μm时,温度宜控制在180~200℃。只要制袋总厚度有所增加,热封温度就必须相应提高。
        (2) 热封速度过快
        封不上口还与速度快慢有关。如果饮料灌装封口机速度过快,封口处还未来得及热化就被牵引辊传送至冷压处进行冷却处理了,自然达不到热封质量要求。
        (3) 冷压胶轮压力不合适
        冷压胶轮上下各有一个,它们之间的压力要适中,饮料灌装封口机调节压力时只需夹紧弹簧即可。
        (4) 热封薄膜质量有问题
        封不上还与热封薄膜质量有关,如果复合里料电晕处理不均匀,效果不好,并恰好出现在封口处,肯定无法封口。饮料灌装封口机这种情况很少见,然而一旦出现,产品必然报废。所以在彩印包装行业,是下道工序监督上道工序,一发现质量问题,必须及时分析起因并加以解决。如果封口处有水分、脏污,也会造成不牢。
        总之,解决饮料灌装封口机*种封合不牢问题,一般可适当提高热封温度,再降低热封速度,同时加大冷压胶轮的压力。
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