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含汽灌装封口机组的使用符合食品卫生标准
  • 发布日期:2021-06-28      浏览次数:433
    •   含汽灌装封口机组整个生产速度可以按照要求在触摸屏上自行设定,给出相应的故障原因位置,根据故障的严重程度,PLC自动判断主机是否可以继续运行还是停机。
       
        灌装和封罐为整体设计,采用等压灌装原理,罐子通过进罐星轮进入灌装机,到达罐台后预定中心,接着灌装阀沿着支承凸轮下降,将罐对中并预压密封,密封压力除了定心罩自身重量外,由一只气缸加压产生,气缸内的气压根据罐子的材质可以用控制板上的减压阀来调整,同时通过开启预充气和背压阀,在打开低压环型通道的同时,灌装缸内的背压气体冲入罐中,并流入低压环型通道。
       
        灌装封口机组去除罐内的空气,通过这道程序,使在灌装过程中,增氧量降到低,罐中不产生负压,即使是壁薄的铝罐也能进CO2冲洗。整机的重要支撑,因有足够的强度和稳定性,台面材质为不锈钢,包括电机、减速箱、星轮轴、一次灌装、系统主轴、封口系统支撑等,输送系统包括进星轮、出瓶星轮、中间星轮、出瓶护板及护瓶样板等部件。
       
        灌装系统部件主要包括灌装箱(缸)、灌装阀、持瓶器及凸轮降机构等,灌装阀用304不锈钢材质制作,封口铝圈、凸轮升降机构、封口铜件、持瓶器等封口部件,此灌装铝箔封口机采用了电加热封口模式,本机造型大方美观,外观整洁,适用性好,整机材质采用不锈钢制成,符合食品卫生标准,系统采用电力和气动混合传动使传动更趋平稳,从充填-挤料-封口等全部自动化。含汽灌装封口机组高速运转效率,本机可对多个瓶子可进行同时充填-挤料-封口等操作,保证每个瓶没有气孔等缺陷,灌装封口质量安全可靠。
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